防爆型高壓鼓風機在化工、石油、煤礦等易燃易爆環境中廣泛應用，其安全運行至關重要。掌握常見故障診斷方法和在危險區域內的安全排除方法，是保障安全生產的關鍵。
防爆型高壓鼓風機常見故障主要包括電機故障、軸承損壞、葉輪磨損、振動異常、風量風壓不足等。電機故障表現為無法啟動、運行電流異常、溫升過高等。無法啟動可能是電源缺相、保險絲熔斷、熱繼電器動作等原因；運行電流過大可能是負載過大、電壓過低、電機繞組短路等；溫升過高可能是通風不良、軸承損壞、繞組絕緣老化等。軸承損壞時，會發出異常響聲，振動增大，嚴重時可能導致轉子掃膛。葉輪磨損或積灰會導致動平衡破壞，振動加劇，風量風壓下降。振動異常還可能是基礎松動、聯軸器不對中、地腳螺栓松動等原因。風量風壓不足可能是進風口堵塞、管道泄漏、葉輪磨損、轉速不足等。
在危險區域內進行故障診斷和排除，必須嚴格遵守安全規程。首先應辦理動火作業許可證，切斷電源并懸掛"禁止合閘"警示牌。對可能存在可燃氣體的區域，應先進行氣體檢測，確認濃度在爆炸下限以下方可作業。作業人員應穿戴防靜電工作服，使用防爆工具。作業過程中嚴禁敲擊、碰撞可能產生火花的部位。
故障診斷應遵循由外到內、由簡到繁的原則。先檢查電源、開關、保險絲等外部電路，確認供電正常。檢查進風口濾網是否堵塞，管道是否泄漏，閥門是否開啟。聽運行聲音，判斷是否有異常響聲；觸摸機殼，感受振動和溫度是否正常。測量運行電流、電壓，與額定值對比。必要時停機檢查，拆卸進風口，觀察葉輪是否磨損、積灰，轉動是否靈活。檢查軸承游隙，測量振動值。對于電氣故障，應由持證電工使用防爆型檢測儀器進行檢測。
故障排除應根據診斷結果采取相應措施。電源故障應檢查供電線路、開關、保險絲，更換損壞元件。軸承損壞應及時更換，更換時注意保持清潔，加注適量潤滑脂。葉輪磨損或積灰應進行清理或更換，更換后需重新進行動平衡校正。基礎松動應緊固地腳螺栓，必要時重新澆注基礎。管道泄漏應修補或更換，確保密封良好。電氣故障應由專業電工處理，嚴禁非專業人員操作。
建立完善的維護保養制度是預防故障的有效措施。定期檢查軸承潤滑情況，及時加注或更換潤滑脂。定期清理進風口濾網和葉輪積灰。定期測量振動值，建立設備檔案。對于運行在腐蝕性環境中的鼓風機，應加強防腐措施，定期檢查殼體腐蝕情況。通過預防性維護，可有效降低故障率，延長設備使用壽命，保障安全生產。
